Op het uitgestrekte gebied van de productie, Matrijzensmeedonderdelen zijn een onmisbare hoeksteen van veel industrieën geworden vanwege hun mechanische eigenschappen en nauwkeurige productieprocessen. Als verwerkingstechnologie die metaal onder hoge druk en hoge temperatuur plastisch vervormt door een mal, geeft het matrijssmeedproces niet alleen het product vorm en maatnauwkeurigheid, maar bereikt het ook indrukwekkende niveaus van sterkte, taaiheid en slijtvastheid.
Matrijssmeedonderdelen oefenen externe kracht uit op het metalen plano via een mal (dwz "matrijsholte"), waardoor deze plastisch vervormt onder specifieke temperaturen en drukken, en uiteindelijk onderdelen van de vereiste vorm en grootte verkrijgen. Dit proces omvat meestal verschillende belangrijke stappen, zoals verwarmen, voorvormen, definitief smeden, trimmen en warmtebehandeling. Door het metaal te verwarmen komt het op een temperatuurbereik waar het gemakkelijk vervormt, en door het voorvormen wordt het voorbereid op het uiteindelijke smeden, zodat het metaal soepel in alle hoeken van de mal kan vloeien. Het uiteindelijke smeden is een belangrijke stap bij het bepalen van de uiteindelijke vorm van het onderdeel, terwijl het trimmen en de warmtebehandeling de oppervlaktekwaliteit en interne prestaties van het onderdeel verder verbeteren.
Aanzienlijke voordelen van matrijssmeedonderdelen
Hoge precisie en laag uitvalpercentage: Het matrijssmeedproces kan ervoor zorgen dat de maat- en vormnauwkeurigheid van onderdelen een extreem hoog niveau bereikt, waardoor de noodzaak voor latere bewerking wordt verminderd, waardoor de productiekosten en het uitvalpercentage worden verlaagd.
Uitstekende mechanische eigenschappen: de interne structuur van gesmede onderdelen is dichter en de korrels zijn verfijnd, waardoor de onderdelen sterkte, taaiheid, weerstand tegen vermoeidheid, enz. hebben.
Goede materiaalbenutting: tijdens het smeedproces van de matrijs is de bezettingsgraad van metalen plano's maar liefst meer dan 80%, wat veel hoger is dan bij andere giet- of snijverwerkingsmethoden, en in overeenstemming is met het concept van groene productie.
Brede materiaalaanpassing: het matrijssmeedproces is geschikt voor een verscheidenheid aan metalen materialen, waaronder staal, aluminium, koper, gelegeerd staal, enz., waardoor er meer ontwerpmogelijkheden zijn.
Toepassingsgebieden van matrijssmeedonderdelen
Met zijn unieke voordelen worden matrijssmeedstukken veel gebruikt in auto's, ruimtevaart, wapens, landbouwmachines, petrochemie en andere gebieden. In de auto-industrie worden matrijssmeedstukken gebruikt om belangrijke componenten te vervaardigen, zoals motordrijfstangen, krukassen en tandwielen, waardoor de efficiënte werking en veiligheidsprestaties van de auto worden gegarandeerd. De lucht- en ruimtevaartsector heeft hogere prestatie-eisen gesteld aan matrijssmeedstukken, zoals landingsgestellen van vliegtuigen, motorbladen, enz. Ze moeten niet alleen bestand zijn tegen extreme werkomgevingen, maar moeten ook licht van gewicht zijn.
Met de vooruitgang van wetenschap en technologie ontwikkelt de technologie van Die Forging Parts zich in een efficiëntere, intelligentere en milieuvriendelijkere richting. De toepassing van digitale, genetwerkte en intelligente technologieën maakt het ontwerp, de productie en het beheer van het matrijssmeedproces nauwkeuriger en efficiënter. Tegelijkertijd heeft de toepassing van nieuwe matrijsmaterialen, hogetemperatuurlegeringen en superplastische materialen het toepassingsgebied van matrijssmeedstukken verder verbreed en hun algehele prestaties verbeterd.
